Technologien
DEMGY Group entwickelt und industrialisiert Hochleistungsbauteile aus Kunststoff und Faserverbundwerkstoffen auf Basis von fünfzehn technologischen Expertisen, die im Konzept circular Multiplasturgy® zusammengeführt sind. Diese Expertisen bedienen die Luftfahrt, Raumfahrt, Verteidigung, Automobilindustrie und Medizintechnik — für Bauteile unter hoher mechanischer, thermischer oder chemischer Beanspruchung.
Als eine einzige Anlaufstelle gebündelt, decken sie den gesamten Lebenszyklus eines Bauteils ab: Öko-Design, Werkstoffauswahl, Verarbeitung, Veredelung, Montage und Recycling.
Das Konzept circular Multiplasturgy®
Das Konzept circular Multiplasturgy® führt die fünfzehn technologischen Expertisen von DEMGY Group nach einem gemeinsamen Prinzip zusammen: Informationen und Kompetenzen zwischen den Verfahren zirkulieren zu lassen und so den Weg vom Lastenheft zum serienreifen Bauteil zu verkürzen. Das Leistungsspektrum reicht von der Unterstützung bei der Werkstoffauswahl über das Co-Design bis zur Fertigung kompletter Baugruppen.
Im Sinne des Leichtbaus und einer geringeren Umweltbelastung verbindet das Angebot circular Multiplasturgy® Öko-Design, Verfahren mit reduziertem Fußabdruck (biobasierte Werkstoffe, geringerer Energieeinsatz, weniger Abfall) und das Recycling am Ende der Produktlebensdauer.
Die fünfzehn technologischen Expertisen von DEMGY Group
Das Prinzip der einzigen Anlaufstelle deckt den gesamten Lebenszyklus eines Bauteils ab — von der Konstruktion bis zum Lebensende, ohne Vervielfachung der Ansprechpartner und ohne Übergabe von Projekten zwischen Zulieferern.
- Öko-Design
- Additive Fertigung — Pulverbett (PA11, PEKK), Drahtablage (Hochleistungsverbundwerkstoffe)
- Spritzguss — thermoplastische und duroplastische Werkstoffe
- Mikrospritzguss — thermoplastische Werkstoffe
- Hochpräzise mechanische Bearbeitung — Kunststoff und Metall
- Kompression und Extrusion — fluorierte Stoffe
- Tiefziehen
- Hochleistungs-Faserverbundwerkstoffe — thermoplastisch und duroplastisch, im Autoklav-Prozess
- FLAXCOMP® — Bio-Kompositmaterial aus Flachs
- Formenbau
- Lackieren und Verchromen
- Selektive Metallisierung
- Smart Plastic Product
- Montage
- Recycling
Zur besseren Orientierung sind diese Expertisen nachfolgend nach Verfahrensfamilien gruppiert.
Spritzguss und Mikrospritzguss technischer Polymere
Der Spritzguss umfasst die Fertigung technischer Kunststoffbauteile — von hohen Stückzahlen bis zum Präzisions-Mikrospritzguss. DEMGY Group beherrscht das Umspritzen von Metalleinsätzen, den Zweikomponenten-Spritzguss, das Formpressen, den Duroplast-Spritzguss sowie die Auslegung eigener Werkzeuge. Diese Verfahren erfüllen die Anforderungen von Medizinprodukten, Automobilkomponenten und Luftfahrtbauteilen in kleiner Serie.
Entwicklung und Verarbeitung von Faserverbundwerkstoffen
DEMGY Group verarbeitet Hochleistungs-Faserverbundwerkstoffe für anspruchsvollste Anwendungen — mit dem eigenen Verfahren Press&Make (einstufige Net-Shape-Umformung) und der Technologie FLAXCOMP® zur Verarbeitung von Flachsfaserverbunden. Diese Verfahren zielen vorrangig auf Luft- und Raumfahrt sowie auf Anwendungen, die strukturellen Leichtbau ohne Abstriche bei der mechanischen Leistung verlangen.
Tiefziehen und Extrusion
Beim Tiefziehen werden technische Platten unter Vakuum oder Druck umgeformt, ergänzt um die PCTFE/PTFCE-Extrusion zur kontinuierlichen Fertigung von Stäben und Halbzeugen. Diese Verfahren bedienen die Serienfertigung für die Medizintechnik und für chemisch aggressive Umgebungen.
Präzisionsbearbeitung von Kunststoff und Faserverbundwerkstoffen
Die mechanische Bearbeitung von Kunststoff und Faserverbundwerkstoffen umfasst Drehen, Fräsen und Mikrobearbeitung an technischen und Hochleistungspolymeren (PEEK, Polyimide, PEI, PPS, PTFE und Fluorpolymere) sowie an Metall. Diese Expertisen werden vorrangig von der Luftfahrt- und Verteidigungsindustrie für eng tolerierte Bauteile abgerufen.
Additive Fertigung: das DEMGY 3D Workshop
Das DEMGY 3D Workshop fertigt Kunststoff- und Verbundbauteile additiv — in kohlenstofffaserverstärktem PEKK, biobasiertem PA11 und Endlosfaserverbunden. Die additive Fertigung bedient sowohl das Rapid Prototyping als auch die Serienfertigung direkt funktionsfähiger Bauteile, branchenübergreifend.
Oberflächenveredelung und Funktionalisierung
Die Oberflächenveredelung und Funktionalisierung umfasst Metallisierung und Beschichtung, selektive Metallisierung für Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung, Lackierung, Dekoration und Montage, Laserbeschriftung sowie Smart Plastic Products und Plastronik. Diese Verfahren verleihen einem bereits geformten Kunststoff- oder Verbundbauteil eine zusätzliche Funktion — Leitfähigkeit, Optik, Rückverfolgbarkeit.
- Metallisierung & Beschichtung
- Selektive Metallisierung — Luft- und Raumfahrt, Verteidigung
- Lackierung, Dekoration & Montage
- Laserbeschriftung von Kunststoffbauteilen
- Smart Plastic Products und Plastronik
Zuordnung der Expertisen zu den Verfahrensfamilien
| Verfahrensfamilie | Enthaltene Expertisen | Werkstoffe | Typische Märkte |
|---|---|---|---|
| Spritzguss | Spritzguss, Mikrospritzguss, Formenbau | Technische Thermoplaste, Duroplaste, Silikon | Medizintechnik, Automobil, Luftfahrt |
| Faserverbundwerkstoffe | Hochleistungs-Faserverbunde (Autoklav), FLAXCOMP® | Verstärkte Thermoplaste und Duroplaste, Flachsfasern | Luftfahrt, Raumfahrt, Sport & Freizeit |
| Tiefziehen & Extrusion | Tiefziehen, Kompression & Extrusion | Technische Platten, fluorierte Stoffe (PCTFE/PTFCE) | Medizintechnik, Industrie |
| Mechanische Bearbeitung | Hochpräzise mechanische Bearbeitung | Kunststoff und Metall — PEEK, Polyimide, Fluorpolymere, Aluminium, Titan | Luftfahrt, Verteidigung |
| Additive Fertigung | Additive Fertigung | Pulverbett (PA11, PEKK), Endlosfaser-Ablage | Alle Branchen — Prototyping & Serienfertigung |
| Oberflächenveredelung & Funktionalisierung | Lackieren & Verchromen, selektive Metallisierung, Smart Plastic Product, Montage | Für die meisten Polymere und Faserverbunde geeignet | Luftfahrt, Verteidigung, Automobil |
| Übergreifende Expertisen | Öko-Design, Recycling | Biobasierte, recycelte und recycelbare Werkstoffe | Alle Branchen |
Öko-Design und Recycling rahmen sämtliche Verfahren ein: sie greifen vorgelagert bei Werkstoffauswahl und Konstruktion und nachgelagert am Lebensende des Bauteils. Genau das macht das Konzept circular Multiplasturgy® zirkulär.
Technologien nach Anwendungsbereich
Jede Verfahrensfamilie folgt spezifischen Branchenanforderungen. Die Marktseiten beschreiben die normativen Vorgaben, Werkstoffe und Verfahren des jeweiligen Sektors im Detail.
Für den Vergleich technischer Werkstoffkennwerte bündelt die Datenbank DataComp® die in der Konstruktionsphase nutzbaren Materialdaten.
Machbarkeitsstudie für jedes Funktionsbauteil-Projekt
Für jedes Projekt eines Kunststoff- oder Verbundbauteils steht eine kostenfreie Machbarkeitsstudie zur Verfügung — unabhängig vom Anwendungsbereich.
