Tecnologías
DEMGY Group diseña e industrializa piezas de plástico y materiales compuestos de altas prestaciones a partir de quince competencias tecnológicas reunidas en el concepto circular Multiplasturgy®. Estas competencias cubren las necesidades de los sectores aeronáutico, espacial, defensa, automoción y sanitario, para piezas sometidas a fuertes solicitaciones mecánicas, térmicas o químicas.
Reunidas en una ventanilla única, abarcan todo el ciclo de vida de una pieza: ecodiseño, selección del material, transformación, acabado, montaje y reciclaje.
El concepto circular Multiplasturgy®
El concepto circular Multiplasturgy® reúne las quince competencias tecnológicas de DEMGY Group en torno a un principio común: hacer circular la información y las competencias entre procesos para acortar el camino entre un pliego de condiciones y una pieza industrializada. Las prestaciones abarcan el asesoramiento en la selección de materiales y el codiseño, hasta la fabricación de subconjuntos completos.
Con el objetivo de aligerar las piezas y reducir su impacto ambiental, la oferta circular Multiplasturgy® integra el ecodiseño, procesos de menor impacto (materiales de origen biológico, menos consumo energético, menos residuos) y el reciclaje al final de la vida útil del producto.
Las quince competencias tecnológicas de DEMGY Group
El principio de ventanilla única cubre todo el ciclo de vida de una pieza, del diseño al final de su vida útil, sin multiplicar interlocutores ni traspasar el expediente entre proveedores.
- Ecodiseño
- Fabricación aditiva — lecho de polvo (PA11, PEKK), deposición de filamento (composites de altas prestaciones)
- Inyección — termoplásticos y termoestables
- Microinyección — termoplásticos
- Mecanizado de alta precisión — plástico y metal
- Compresión y extrusión — materiales fluorados
- Termoconformado
- Composites de altas prestaciones — termoplásticos y termoestables, curado en autoclave
- FLAXCOMP® — biocomposite de lino
- Moldes
- Pintura y cromado
- Metalización selectiva
- Smart Plastic Products
- Montaje
- Reciclaje
A continuación, estas competencias se presentan agrupadas por familias de procesos, para facilitar la navegación.
Inyección y microinyección de polímeros técnicos
La inyección abarca la producción de piezas técnicas de plástico, desde grandes volúmenes hasta la microinyección de precisión. DEMGY Group interviene en el sobremoldeo de insertos metálicos, la inyección bimaterial, el moldeo por compresión, el moldeo de termoestables y el diseño de moldes propios. Estos procesos responden a las exigencias de los productos sanitarios, los componentes de automoción y las piezas aeronáuticas de serie corta.
Creación y transformación de materiales compuestos
DEMGY Group transforma materiales compuestos de altas prestaciones para las aplicaciones más exigentes, con el proceso propio Press&Make (conformado en una sola etapa, Net Shape) y la tecnología FLAXCOMP® de transformación de composites de lino. Estos procesos se dirigen principalmente a la aeronáutica, el sector espacial y las aplicaciones que requieren aligeramiento estructural sin renunciar a las prestaciones mecánicas.
Termoconformado y extrusión
El termoconformado permite conformar planchas técnicas al vacío o a presión, complementado por la extrusión de PCTFE/PTFCE para la producción continua de barras y semiacabados. Estos procesos responden a necesidades de producción en serie para la industria sanitaria y para entornos químicamente agresivos.
Mecanizado de precisión de plásticos y composites
El mecanizado de plásticos y composites abarca el torneado, el fresado y el micromecanizado de polímeros técnicos y de altas prestaciones (PEEK, poliimidas, PEI, PPS, PTFE y fluoropolímeros), así como de metal. Estas competencias son requeridas sobre todo por los sectores aeronáutico y de defensa, para piezas con tolerancias estrechas.
Fabricación aditiva: el taller DEMGY 3D
El taller DEMGY 3D produce piezas de plástico y composite por fabricación aditiva, en PEKK reforzado con fibra de carbono, PA11 de origen biológico y composites de fibra continua. La fabricación aditiva responde tanto a necesidades de prototipado rápido como a la producción en serie de piezas directamente funcionales, en todos los sectores.
Acabado y funcionalización
El acabado y la funcionalización agrupan la metalización y el recubrimiento, la metalización selectiva para los sectores aeroespacial y de defensa, la pintura, la decoración y el montaje, el marcado láser, así como los Smart Plastic Products y la plastrónica. Estos procesos añaden una función — conductividad, estética, trazabilidad — a una pieza de plástico o composite ya conformada.
- Metalización y recubrimiento
- Metalización selectiva — aeroespacial y defensa
- Pintura, decoración y montaje
- Marcado láser para piezas de plástico
- Smart Plastic Products y plastrónica
Correspondencia entre competencias y familias de procesos
| Familia de procesos | Competencias incluidas | Materiales | Mercados habituales |
|---|---|---|---|
| Inyección | Inyección, microinyección, moldes | Termoplásticos técnicos, termoestables, silicona | Sanitario, automoción, aeronáutico |
| Composites | Composites de altas prestaciones (autoclave), FLAXCOMP® | Termoplásticos y termoestables reforzados, fibras de lino | Aeronáutico, espacial, deporte y ocio |
| Termoconformado y extrusión | Termoconformado, compresión y extrusión | Planchas técnicas, materiales fluorados (PCTFE/PTFCE) | Sanitario, industria |
| Mecanizado | Mecanizado de alta precisión | Plástico y metal — PEEK, poliimidas, fluoropolímeros, aluminio, titanio | Aeronáutico, defensa |
| Fabricación aditiva | Fabricación aditiva | Lecho de polvo (PA11, PEKK), deposición de fibra continua | Todos los sectores — prototipado y series cortas |
| Acabado y funcionalización | Pintura y cromado, metalización selectiva, Smart Plastic Products, montaje | Aplicables a la mayoría de polímeros y composites | Aeronáutico, defensa, automoción |
| Competencias transversales | Ecodiseño, reciclaje | Materiales de origen biológico, reciclados y reciclables | Todos los sectores |
El ecodiseño y el reciclaje enmarcan el conjunto de los procesos: intervienen aguas arriba, en la selección del material y el diseño, y aguas abajo, al final de la vida útil de la pieza. En eso consiste la dimensión circular del concepto circular Multiplasturgy®.
Tecnologías por sector de aplicación
Cada familia de procesos responde a restricciones sectoriales específicas. Las páginas de mercado detallan los requisitos normativos, los materiales y los procesos propios de cada sector.
Para comparar las características técnicas de los materiales, la base de datos DataComp® centraliza los datos de materiales utilizables en fase de diseño.
Estudio de viabilidad para cualquier proyecto de pieza funcional
Se ofrece un estudio de viabilidad gratuito para cualquier proyecto de pieza de plástico o composite, sea cual sea el sector de aplicación.
