Injection
Chez DEMGY, nous vous offrons une expertise spécialisée en matière d'injection plastique, fournissant des solutions sur mesure pour répondre aux besoins les plus exigeants de nos clients. Grâce à notre savoir-faire et à nos équipements de pointe, nous offrons un large éventail de services allant de la conception du produit à la production en série.
Qu’est-ce que l’injection ?
L’injection plastique est un procédé de production exploitant des moules. L’injection plastique se déroule comme suit : le matériau est fondu et injecté dans un moule, où il refroidit, puis les produits sont extraits. L’injection plastique permet de fabriquer en continu et rapidement de grands volumes de pièces aux formes diverses et complexes.
Processus de production
Ce processus de production d'injection plastique est conçu pour garantir une qualité et une efficacité optimales à chaque étape. À partir de la conception du moule jusqu'à la fabrication des pièces finies, nous mettons en œuvre des normes rigoureuses pour répondre au cahier des charges de nos clients.
Chez DEMGY, l'utilisation de systèmes robotisés et automatisés dans nos processus d'injection plastique constitue une force majeure, nous permettant de rester à la pointe de la technologie et de l'efficacité.
Nos presses à injecter sont équipées de robots sophistiqués qui font bien plus que simplement mouler des pièces ; ils enrichissent notre chaîne de production en intégrant des opérations supplémentaires post-injection. Ces robots accomplissent diverses tâches telles que l'assemblage de composants, le contrôle qualité pour garantir la conformité des produits aux standards les plus stricts, le marquage pour assurer la traçabilité, et enfin le conditionnement prêt pour l'expédition.
Cette automatisation avancée permet à DEMGY de réduire significativement les temps de cycle tout en améliorant la qualité et la précision des produits, offrant ainsi une valeur ajoutée importante à nos clients et renforçant notre compétitivité sur le marché.
Découvrez les différentes matières transformées :
- Injection de matières thermoplastiques :
Notre procédé d'injection thermoplastique utilise des polymères qui peuvent être chauffés et refroidis pour créer des pièces facilement recyclables car il suffit de les rebroyer pour les réinjecter. Idéal pour une variété d'applications nécessitant une grande flexibilité et une durabilité accrue.
- Injection et compression de matériaux thermodur :
L'injection de matériaux thermodurcissables implique l'utilisation de matériaux polymères qui durcissent de façon irréversible après avoir transformés. Contrairement aux thermoplastiques, ces matériaux ne peuvent pas être retransformés ou recyclés après leur mise en forme initiale.
Ce processus offre des avantages significatifs, notamment une excellente stabilité dimensionnelle, une résistance élevée à la chaleur et aux produits chimiques, ainsi qu'une grande durabilité. Les pièces fabriquées en matériaux thermodurcissable sont couramment utilisées dans des environnements où la résistance et la fiabilité sont primordiales, tels que dans l'industrie automobile, l'aérospatiale. (Isolation électrique)
- Surmoulage :
Notre technique de surmoulage d’inserts métalliques permet d'ajouter des fonctionnalités supplémentaires à des pièces existantes en injectant un matériau plastique sur celles-ci. Cette méthode offre une grande flexibilité de conception et permet d'améliorer la performance mécanique ou électrique localement. Il est également possible de surmouler d’autre types d’insert (filtre textile, métallique par exemple).
- Injection bi-matière :
Avec nos solutions de bi-matière, nous pouvons combiner deux matériaux différents dans une seule pièce pour obtenir des propriétés uniques et des designs innovants. Cette technique offre une grande polyvalence et ouvre de nouvelles possibilités de conception.
Par exemple, il est possible de :
- Combiner des matériaux souples et rigides pour obtenir des fonctions d’étanchéité.
- Allier des matières avec des performances techniques et esthétiques complémentaires.
- Réaliser une sélectivité naturelle pour des post-traitements par métallisation, comme le chromage.
- Injection gaz :
Cette technologie permet d’incorporer une fonction de renfort et de stabilité, essentielle pour des pièces nécessitant une résistance accrue et de fortes exigences dimensionnelles.
Quels sont les avantages de l'injection plastique ?
L'injection plastique offre une multitude d'avantages, notamment une précision dimensionnelle élevée, une capacité à produire des pièces complexes, une rapidité de production et une rentabilité accrue pour les grandes séries.
De plus, la diversité des matériaux utilisés et la possibilité d'intégrer des éléments supplémentaires font de l'injection plastique une option de fabrication polyvalente et durable.
L'injection plastique permet aussi de combiner des propriétés distinctes en intégrant deux matières différentes dans un même produit. Cette intégration fonctionnelle offre une flexibilité de conception exceptionnelle, permettant aux ingénieurs de créer des pièces avec des caractéristiques uniques.
Par exemple, en combinant le polycarbonate pour sa transparence et sa résistance aux chocs avec le polyamide pour sa résistance à la chaleur et sa durabilité. Il est possible de produire des pièces pour les équipements électroniques qui allient protection et esthétique.
Secteurs d'Application
Nos services d'injection plastique sont largement utilisés dans divers secteurs industriels, notamment l'automobile, le médical, et bien d'autres encore. Que ce soit pour des composants techniques, des pièces esthétiques ou des produits de consommation courante, nous sommes équipés pour répondre à toutes les exigences.
Engagement envers la Qualité et l'Innovation
Chez DEMGY, la qualité est au cœur de tout ce que nous faisons. Nous nous engageons à fournir des produits de la plus haute qualité tout en restant à la pointe de l'innovation. Notre équipe d'experts qualifiés travaille en étroite collaboration avec nos clients pour comprendre leurs besoins et offrir des solutions sur mesure qui dépassent leurs attentes.