Gagner en compétitivité grâce à la robotique industrielle - DEMGY Atlantique

DEMGY Atlantique DEMGY Făgăraș

Avec près de 5 millions de boîtiers de clés automobiles fabriqués chaque année dans son usine de Gétigné, DEMGY Atlantique prouve qu’il est possible d’allier compétitivité économique, excellence technique et souveraineté industrielle.

Après 15 ans de production hybride entre la France et la Roumanie, l’entreprise a fait le choix stratégique de rapatrier l’intégralité de la production en France et de mettre en place une ligne 100 % automatisée.

Contexte et enjeux

Les clés automobiles ne sont pas de simples composants fonctionnels : elles incarnent l’image de marque des constructeurs et doivent combiner précision dimensionnelle et qualité d’aspect irréprochable.

Pourquoi changer ?

Un de nos clients du secteur automobile nous a challengés sur trois points clés :

  •  Réduire les délais de livraison pour accompagner des lancements plus rapides

  • Garantir une traçabilité totale sur chaque pièce, du moulage à l’assemblage

  • Renforcer la flexibilité pour intégrer des variantes supplémentaires sans allonger les cycles

Pour répondre à ces attentes, nous avons choisi de rapprocher la production du marché final et d’adopter une ligne 100 % automatisée en France.

Ce choix nous permet aujourd’hui d’offrir :

  • Une réactivité renforcée
  • Une qualité maîtrisée à 10–15 PPM
  • Une capacité de 140 000 pièces/semaine avec plus de 60 variantes

Le modèle multi-sites reste une force : nous continuons à proposer des solutions combinant nos sites internationaux lorsque cela répond aux objectifs de nos clients.


Phase 1 — Un process optimal Atlantique ↔ Roumanie

Dans un premier temps, DEMGY a mis en place un processus robuste entre DEMGY Atlantique et ses sites en Roumanie :

Initialement conçue comme une chaîne semi-automatisée entre la France et la Roumanie, la production permettait flexibilité et volumes. 

Matthieu Crépin, DEMGY ATLANTIQUE
Matthieu Crépin, Directeur Général Délégué de DEMGY Atlantique

Quand un défaut est détecté chez un client, il peut déjà y avoir des milliers de pièces produites. Nous avons donc décidé de tout relocaliser à Gétigné, il y a environ 5 ans, autour d’une ligne 100 % automatisée.

Phase 2 — Relocalisation et automatisation complète

Pour répondre aux nouvelles exigences de compétitivité, DEMGY Atlantique a choisi de rapatrier l’intégralité de la production à Gétigné et déployé une ligne 100 % automatisée :

  • Atelier en 3x8
  • Assemblage robotisé et contrôles automatisés (vision, tests mécaniques)
  • Plus de 60 variantes par clé
  • Objectif : zéro défaut, traçabilité totale, réactivité maximale
Chaine de montage automatisée à DEMGY Atlantique
Chaîne de montage automatisée pour la fabrication de boitier de clé multi-boutons - DEMGY Atlantique

Boitier de clé multi-boutons pour voiture
Boitier de clé multi-boutons pour voiture, produit par bi-injection plastique  - DEMGY Atlantique

Résultats obtenus : 60 modèles différents pour 5 millions de boitiers produits annuellement

  • Qualité : taux de défauts réduit à 10–15 PPM

  • Capacité : jusqu’à 140 000 pièces par semaine

  • Volume annuel : près de 5 millions de boîtiers

  • Compétitivité : production locale avec coûts optimisés

Impacts territoriaux et humains

  • 130 emplois sur le site de Gétigné
  • Création d’un centre de formation interne pour former des ajusteurs, fraiseurs, régleurs, automaticiens
  • Valorisation des métiers techniques et montée en compétences locales
Matthieu Crépin, DEMGY ATLANTIQUE
Matthieu Crépin, Directeur Général Délégué de DEMGY Atlantique

 Nos machines sont automatisées, mais elles sont conçues, programmées, entretenues et améliorées par des femmes et des hommes passionnés et hautement qualifiés. L’intelligence reste ici, sur le territoire, et nous travaillons chaque jour à la développer.

Vision stratégique

Ce projet incarne une industrie française moderne et durable, capable de rivaliser avec les pays asiatiques ou est-européens grâce à :

  • Automatisation avancée
  • Robotique industrielle
  • Excellence opérationnelle

Partager