Lasermarkierung für Kunststoffteile: Das Know-how von DEMGY in Rumänien
Die Lasermarkierung ist ein hochpräzises Verfahren, das zur Kennzeichnung, Rückverfolgung oder Dekoration von technischen Kunststoffteilen eingesetzt wird. Der Laserstrahl verändert lokal die Oberfläche des Polymers und erzeugt so einen klaren und dauerhaften visuellen Kontrast, ohne Material abzutragen. Diese Technologie erfüllt die strengen Anforderungen der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrtindustrie, Medizinbranche, der Elektronikindustrie und der Verteidigungsindustrie.
Was ist Lasermarkierung?
Lasermarkierung basiert auf kontrollierter thermischer Wechselwirkung: Der Strahl erwärmt die Oberfläche des Kunststoffs und bewirkt eine Veränderung seiner Farbe oder Textur. Im Gegensatz zur Lasergravur wird dabei kein Material abgetragen. Das Verfahren wird wegen seiner Feinheit, Wiederholbarkeit und Fähigkeit geschätzt, selbst auf komplexen oder lackierten Teilen lesbare Markierungen zu erzeugen.
Die wichtigsten Vorteile der Lasermarkierung:
- Dauerhafte und verschleißfeste Markierung
- Hohe Präzision, ideal für QR- und Datamatrix-Codes
- Keine Verbrauchsmaterialien (keine Tinte, keine Lösungsmittel)
- Kompatibel mit vielen technischen Polymeren
- Geeignet für lackierte oder strukturierte Teile
Lasermarkierung oder Lasergravur: zwei unterschiedliche Verfahren
Obwohl sie oft verwechselt werden, verfolgen die beiden Technologien nicht dieselben Ziele. Beim Gravieren wird Material abgetragen, um ein taktiles Relief zu erzeugen, während beim Lasermarkieren die Oberfläche verändert wird. Wenn Sie einen vertieften Effekt wünschen, benötigen Sie eine Gravur. Wenn Sie eine dauerhafte, schnelle, saubere und reproduzierbare Markierung wünschen, ist das Lasermarkieren die perfekte Lösung.
Für die Lasermarkierung geeignete Kunststoffe
Das Verfahren eignet sich für viele technische Polymere, die in anspruchsvollen Anwendungen zum Einsatz kommen:
- Polycarbonat (PC): ideal für transparente oder hinterleuchtete Teile
- ABS / PC-ABS: dekorative Komponenten, elektronische Teile
- Polyamid (PA): mechanische Teile oder Teile, die hohen Belastungen ausgesetzt sind
- PMMA: optische Elemente oder Beleuchtung
- Verstärkte thermoplastische Verbundwerkstoffe: leichte strukturelle Anwendungen
Industrielle Anwendungen der Lasermarkierung
- Logos, Piktogramme und Kontrollsymbole
- Datamatrix- und QR-Codes für die Rückverfolgbarkeit
- Seriennummern und eindeutige Kennungen
- Visuelle Markierungen für Montage oder Inspektion
- Technische Verzierungen auf lackierten Teilen
Das Know-how von DEMGY: Expertise in der Lasermarkierung in Rumänien
Die DEMGY-Niederlassung in Făgăraș, Rumänien, verwendet modernste Lasergeräte, um präzise Markierungen auf Kunststoffteilen für die anspruchsvollsten Branchen anzubringen. Die Technologie kann bis zu 300 x 300 mm verarbeiten, mit automatischer Fokussierung, dreidimensionaler Korrektur und automatischer Qualitätskontrolle.
Spezifische Vorteile des Standorts in Făgăraș:
- Geräte mit vollständiger Autofokussierung und X-Y-Z-Korrektur
- Integrierte Kamera zur automatischen Erkennung von Referenzpunkten
- Optimierter Prozess für lackierte, metallisierte oder montierte Teile
- Hohe Flexibilität dank Mehrteilpositionierung
- Expertise in Automobilprojekten, die eine perfekte Reproduzierbarkeit erfordern
Häufig gestellte Fragen – Lasermarkierung verstehen
1. Was ist der Unterschied zwischen Lasermarkierung und Lasergravur?
Bei der Lasermarkierung wird nur die Oberfläche des Materials verändert, ohne dass Material abgetragen wird. Bei der Gravur entsteht ein tiefes Relief. Es handelt sich um zwei sich ergänzende Verfahren, die jedoch für unterschiedliche Anwendungen bestimmt sind.
2. Kann die Lasermarkierung die Gravur ersetzen?
Nein. Die Lasermarkierung eignet sich ideal für die Rückverfolgbarkeit, Identifizierung oder visuelle Dekoration, bietet jedoch keine taktile Reliefstruktur. Die Gravur ist unerlässlich, um einen vertieften Effekt zu erzielen.
3. Welche Kunststoffe eignen sich am besten für die Lasermarkierung?
Polycarbonat, ABS, PC/ABS, PA, PMMA und viele thermoplastische Verbundwerkstoffe sind besonders gut geeignet.
4. Bleibt die Qualität der Markierung über die Zeit stabil?
Ja. Die Lasermarkierung ist beständig gegen Kratzer, Lösungsmittel, Temperaturschwankungen und Abnutzung.
5. Ist das Verfahren mit lackierten Teilen kompatibel?
Ja. Der Strahl kann eine Lackschicht kontrolliert entfernen und einen starken Kontrast erzeugen, ohne das Kunststoffsubstrat zu beschädigen.
Beschleunigen Sie Ihre Lasermarkierungsprojekte
Um den Anforderungen an die Rückverfolgbarkeit und Dekoration von Kunststoffteilen gerecht zu werden, bietet das Werk in Făgăraș neben seiner Expertise im Spritzguss eine Reihe von Veredelungs- und Lasermarkierungsdienstleistungen an, die eine konstante Qualität, hohe Reproduzierbarkeit und eine Leistung gewährleisten, die den anspruchsvollsten industriellen Produktionsrhythmen gerecht wird.
