PES

Thermoplastique de la famille des sulfurés, le PES est reconnu pour sa bonne résistance aux radiations, rayons X, bêta et gamma. Il est également réputé pour rester stable face à des températures extrêmes, aussi bien élevées que cryogéniques. 

Découvrez les propriétés remarquables du PES

Très stable dimensionnellement, le PES possède un faible coefficient de dilatation thermique et résiste à des températures élevées. Il résiste à une traction de 76 N/mm² à une température de 180 °C. Il affiche également une grande résistance au fluage et aux chocs, même à des températures cryogéniques à -100°C. Doté d'excellente capacité d'isolation électrique, il conserve ses propriétés électriques, même exposé à de très basses températures. Il présente par ailleurs une bonne constante diélectrique, ainsi qu'une bonne résistance chimique. Il dispose également d'une résistance élevée au rayonnement bêta et X. 

Pouvant afficher une apparence dorée, cuivrée ou en aluminium, le PES est utilisé pour fabriquer des pièces mécaniques telles que des carters pour pompes, ainsi que les pistons de vannes. Il est aussi très prisé dans le secteur de l'industrie médicale. En effet, il est employé pour fabriquer des équipements en matière d’anesthésie et des plaques de contrôle pour appareils de dialyse. Les pièces en PES peuvent également entrer dans la composition de certains appareils électriques et d'éléments de plomberie tels que les robinetteries, les distributeurs d'eau chaude et les systèmes de filtrations.

Le PES est connu sous d’autres dénominations commerciales, dont le Lapex® de Lati et le Veradel® de Solvay.

DEMGY, l’interlocuteur à privilégier pour le traitement des plastiques hautes performances

En plus de la transformation du PES, DEMGY est également en mesure de transformer et usiner de nombreuses autres matières plastiques hautes performances : PCTFE, PTFE, PFA, PVDF, Polyimide, PEI, PSU, ETFE, FEP, PEEK, PA, POM, PPS et PAI. 
Selon vos besoins et votre domaine d’activité, nous pouvons réaliser pour vous des semi-produits ou des pièces à partir du polymère qu’il vous faut. Dans cette optique, nous pouvons recourir au moulage par compression, à l’extrusion, à l’injection ou encore au fluage. Nous sommes à votre service pour la production de prototype, ainsi que pour la production en série.